印刷過程中由設(she)備材料質量問題(ti)導緻的印刷故障(zhàng)🏃🏻比較🌈常見,膠輥作(zuo)爲膠印機必不可(ke)少的配件,對印刷(shuā)💞質量同樣有很♈大(dà)影響。針對印刷過(guò)程中出現的故障(zhang),本文主🏃♀️要針對印(yìn)刷機🔅膠輥選購、使(shǐ)用和保養經驗進(jìn)行分享。
1.膠輥的選(xuǎn)購管理
針對這由(yóu)膠輥引起的兩起(qi)故障提出相應對(dui)策:①調研對比幾個(gè)😘膠輥廠家的産品(pin)質量,選擇質量好(hǎo)、質㊙️量穩定的高性(xìng)價比的膠輥廠家(jiā),而不是以産品價(jià)格低廉❄️來選擇🙇🏻。②制(zhì)定嚴💞格的驗收标(biao)準🙇♀️,利用千分尺、卡(kǎ)尺對購買的膠輥(gǔn)嚴格測量,把好質(zhi)量關,決不能将次(cì)品混進來,以免造(zào)成機台
印刷
故障(zhang)所浪費的大量時(shi)間,出現重大損失(shī)。③制定不合格膠輥(gun)的🥰懲罰措施,對材(cái)料科及膠輥廠家(jiā)起到警示作用。
2.膠(jiāo)輥的使用
印刷前(qian),檢查輥與輥之間(jian)有無異物,膠輥是(shi)否完好✨無👨❤️👨損,輥⛷️間(jiān)壓力是否均勻一(yī)緻,确認正常,清洗(xǐ)光潔後方可進行(hang)印刷。
印刷中,膠輥(gǔn)在運轉中應始終(zhōng)保持良好的接觸(chu)狀😄态,受💃力均勻一(yī)緻。不論印品幅面(miàn)寬窄,都要使膠輥(gǔn)的整♉個膠💛面有油(you)墨或潤版液潤滑(huá);視膠輥間積墨量(liàng)、水量的多少,及時(shi)進行調整,确保印(yìn)刷質量。
在保證印(yin)刷速度的前提下(xia),爲防止油墨過快(kuài)幹燥,膠輥黏性降(jiang)低,表面産生結皮(pí)現象,對需要加入(rù)燥油的油墨應控(kong)制好燥油🏃的用量(liàng),以防出現運轉中(zhong)✂️的膠輥不上墨及(jí)傳墨🌂不勻現象。
印(yin)刷後,要及時将輥(gǔn)與輥及輥與印版(ban)脫離接觸,卸除負(fù)荷壓🏃♂️力,防止膠面(mian)受靜壓而引起變(biàn)形,并及時🌈清洗膠(jiāo)輥表面殘餘油墨(mò)🎯,防止其幹燥産生(shēng)墨塊、墨膜和污垢(gòu)附着在膠面上,再(zai)運轉時破壞膠面(miàn)光潔度,乃至造成(cheng)膠面掉渣。
3.膠輥的(de)保養
在實際生産(chan)中,膠輥的保養工(gong)作經常被忽視,導(dǎo)緻膠輥的使😘用🥰壽(shou)命縮短、維修費用(yong)上升和印品質量(liang)難以🌈提高等問🏃🏻題(ti)。因此,做好膠輥的(de)保養工作十分重(zhong)要。
(1)新鑄制的膠輥(gǔn)不宜馬上投入使(shǐ)用由于新鑄制的(de)膠輥内部結🚶構還(hái)不夠穩定,若立即(jí)投入使用,容易降(jiang)低使用壽命。故剛(gāng)生産的新膠輥應(ying)放置一段時間,以(yi)使🔞膠輥适應外界(jie)環境溫濕度,這樣(yang)可以增加膠體的(de)韌❗性,從而提高耐(nài)用性。
(2)膠輥的軸承(cheng)、軸頭要保持良好(hǎo)的潤滑狀态
膠輥(gun)軸頭、軸承的精度(dù)直接影響到傳墨(mo)、勻墨的效果。若潤(run)滑📐不良,則易引起(qǐ)膠輥軸頭、軸承磨(mó)損,必然導緻印刷(shua)👅墨色😘不均勻。所以(yi),印刷企業平時應(ying)勤給膠輥軸頭、軸(zhou)承🔴加注潤滑油,以(yǐ)防止機🔞件磨損膠(jiao)輥,影響正常使用(yòng)。
(3)空轉保護
對于沒(mei)有安裝墨路離合(he)裝置的墨輥來說(shuō),當處于空轉狀态(tai)時📐,應該加入墨輥(gǔn)空轉保護劑,以防(fáng)止輥體因過熱而(er)受損。通常,墨輥空(kōng)轉保護劑的有效(xiào)期是16小時,所以16小(xiǎo)時後應該重新塗(tú)抹。
(4)閑置膠輥正确(que)存放
當膠輥處于(yú)閑置狀态時,應該(gai)用紙或塑料将其(qí)包好,并支起🌈膠輥(gǔn)的兩頭,放在膠輥(gǔn)架上,使其處于不(bú)受力狀态,切不可(ke)随便堆放在一起(qǐ)或順手豎靠在牆(qiang)壁旁,以免膠體受(shòu)到損失。膠輥應放(fàng)置在通風陰涼的(de)房間内,保持溫度(dù)爲10~30℃,相對濕度爲50%~80%。廢(fèi)舊的膠輥在送往(wǎng)加工廠澆鑄的運(yun)輸過程中,切忌亂(luan)扔亂放亂壓或使(shi)其受重壓,以保持(chi)輥芯不偏心、不彎(wān)曲,确保輥芯翻新(xin)後正常使用。